ABS防收縮定型母粒

ABS原料在注塑成型過程中存在收縮現象，其收縮率通常在0.4%至0.9%之間，一般正常收縮率為0.45%，受其收縮率的影響，產品成型后容易變形，稍厚點的產品表面不平整不凹陷翹曲等缺陷

ABS原料收縮受多種因素影響，可通過以下措施優化：

1調整工藝參數：如控制料筒溫度、注射壓力、保壓時間等，避免溫度過高導致收縮增大。

2優化模具設計：確保壁厚均勻、冷卻系統溫度一致、澆口設計合理

3. 通過添加ABS防縮水劑母粒直接解決。

ABS防收母料通過微發泡膨漲解決塑料防縮水主要針對壁厚塑料件變形問題，添加小不影響產品物性，不影響表面光潔。ABS抗變形劑塑料助劑解決厚產品表面不平整不凹陷翹曲等缺陷，尤其針對厚產品變形效果很理想。

材料的添加配比

ABS添加比列 0.2%-0.4%，如果ABS厚壁大件添加量為 0.3%-0.5%

輕微凹陷 添加比例為0.2%

特點和優勢

以解決ABS注塑產品在生產過程中可能出現的防縮水變形問題

本產品對各種復雜結構件 厚度不均勻的（壁厚不一樣厚）都有針對性的效果

詳情請聯系商家

加工工藝注意：

璧薄產品（3mm以下）添加0.2%左右，3mm以上的添加0.5%左右。注塑溫度采用低高低（下料段180度左右，中間zui高溫度段可比不加尺寸穩定劑低10度左右，噴嘴在確保產品注塑成型好的前提下溫度越低越好）。

包裝20公斤每袋裝