真空乳化機是讓物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

　　真空乳化機的結構與攪拌器類似，主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。不同之處在于乳化機的核心部件是轉子和定子，轉子上裝有多個刀片，轉速在2800RPM。定子包裹在轉子外面固定不動，定子上開有許多小孔，當轉子高速旋轉時，從混合器的底部吸進物料，在強大的離心力作用下，物料向著刀片邊緣運轉，并從定子開口處高速噴出返回到混合物中，再重新被吸回工作區，循環往復。

　　真空乳化機的四個工作步驟：

　　1、減小顆粒尺寸：由于在高速轉子和定子間產生機械剪切力，因此乳化機能夠較小混合物料中固體顆粒的尺寸。脆性的固體，彈性體和塑料等能夠得以磨細或破碎。對于已經細磨過的染料和顏料等，由于包裝、運輸、堆放，再加上靜電、潮濕等作用會產生團結現象，經過改機處理后，能迅速起到松團作用。

　　2、溶解：真空乳化機具有噴射剪切作用，使得混合攪拌的效率大大提高，因此提高了溶解度。

　　對于某些物料，如橡膠，當加進溶劑時要結塊，這些快狀物使得溶解很難進行，乳化機的剪切作用，能迅速破碎這些快狀物，大大提高溶解速度。

　　3、分散：真空乳化機的噴射量大，在同一時間內比常規的混合機能循環更多的流體，因此乳化機不僅有高剪切速率，還具有較高的循環量，從而加速物料的分散。

　　4、乳化：由于高速的噴射剪切，對物料產生強烈的撕裂作用，了可使滴液的尺寸迅速降低到非常細水平，在真空乳化機碎液體的不斷剪切和撕裂中，很容易實現乳化。