“十五”期間，ERP等應用是紡織企業(yè)管理信息化的重點，得到了較好推廣。隨著企業(yè)信息化的不斷深入，紡織企業(yè)精細生產(chǎn)管理的要求越來越高。有些情況下，車間管理、排產(chǎn)、質(zhì)量跟蹤等功能包括在ERP之內(nèi)。但是由于行業(yè)化、個性化的要求高，通用模塊很少能應用，需要二次開發(fā)或定制開發(fā)。這對于缺乏行業(yè)背景ERP供應商來說十分困難。因此，在ERP和底層CS之間的車間管理層，逐漸成為上下溝通的瓶頸。許多企業(yè)轉而尋求專業(yè)化開發(fā)商，新的面向MES系統(tǒng)軟件的需求就應運而生了。

紡織行業(yè)的MES系統(tǒng)軟件應用目前處于起步階段。紡織企業(yè)多年來應用的棉紡織廠自動監(jiān)測系統(tǒng)、服裝廠車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)、印染廠生產(chǎn)過程集中管理系統(tǒng)等都屬于MES系統(tǒng)軟件的內(nèi)容。由于長期被看作不同的應用系統(tǒng)，不能做到綜合集成，往往成為信息孤島，作用沒有得到充分發(fā)揮。

與耳熟能詳ERP相比，MES系統(tǒng)軟件盡管在紡織行業(yè)還比較陌生，但是行業(yè)特點更加鮮明。除了要求數(shù)據(jù)的實時性之外，MES系統(tǒng)軟件必須與各行各業(yè)特有的工業(yè)生產(chǎn)設備緊密結合，必須體現(xiàn)特有的生產(chǎn)制造管理特點。國內(nèi)鋼鐵、石化企業(yè)研究開展了MES系統(tǒng)軟件應用，形成了一些商品化系統(tǒng)，但是紡織行業(yè)的情形有很大不同。

由于MES系統(tǒng)軟件要與行業(yè)應用密切結合，因此必須注意到我國紡織工業(yè)的特點，那就是細分為多個行業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈由原料到最終消費品，上下游銜接緊密，包括棉紡織、印染、針織、服裝等行業(yè)，具體到每個行業(yè)的需求都存在差異性。

動脈智能工業(yè)MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。

為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

動脈MES系統(tǒng)

一、通過加裝數(shù)據(jù)采集模塊，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控，接入機臺設備，監(jiān)測日常狀態(tài)，采集、分析、管理紡織生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)。實現(xiàn)能耗可視化分析、精細化管理。

二、通過多維度統(tǒng)計表格或圖形化數(shù)據(jù)展現(xiàn)，對車間的人員操作情況、機臺運轉情況、產(chǎn)品生產(chǎn)情況做到實時了解與跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。數(shù)據(jù)無需人工統(tǒng)計，系統(tǒng)自動生成各類生產(chǎn)報表，擺脫手工賬，生產(chǎn)更精準，統(tǒng)計更高效。

三、多終端數(shù)據(jù)展示，整合機臺、產(chǎn)量、訂單、員工等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為客戶提供最直觀的綜合性數(shù)據(jù)，運營層領導可以在移動端和電腦端，實時了解公司生產(chǎn)信息和相關預警信息。

四、MES系統(tǒng)下發(fā)生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)流轉環(huán)節(jié)紙質(zhì)單據(jù)傳遞，提高倉儲物流環(huán)節(jié)周轉效率，使用條碼系統(tǒng)進行任務下發(fā)，不再依賴紙質(zhì)單據(jù)，大大減少了管理人員的工作量。