項目概況
萬科星城上郡—萬科星城華府為寶安區(qū)沙井街道上興工業(yè)區(qū)城市更新的一期工程，項目位于深圳市寶安區(qū)新橋街道，距離東側(cè)廣深公路約300米 西側(cè)距離寶安大道及11號地鐵線步行時間約20分鐘。
萬科星城上郡項目占地15840.17平方米，總建筑面積112630.93平方米，由四棟高層塔樓和三棟多層建筑及群樓組成。其中1A為保障性住房，建筑面積達1.77萬平米， 提供204戶高級人才公寓，1A、1C、1D、1E 均為裝配式建筑，最高建筑42層128 .5米 ，預(yù)制率約16%，裝配率約54%。
萬科星城華府占地26514.46平方米，總建筑面積201469.79平方米，由七棟高層塔樓和三棟多層建筑及群樓組成，1A、1B、1D、1E 、1F、1H、1J均為裝配式建筑，最高建筑達46層，高度138.65米，預(yù)制率約17%，裝配率約54%。
施工現(xiàn)場總平面布置
現(xiàn)場平面布置
施工現(xiàn)場共開設(shè)三個工地大門， 一號二號大門位于永榮路，三號大門位于啟安路，施工道路由地下室回填后形成的外環(huán)線和二層板消防道路形成的內(nèi)環(huán)線組成。外環(huán)線地面全部采用C30硬化處理， 道路寬8米，轉(zhuǎn)彎半徑達21米 人行道寬2米。
預(yù)制構(gòu)建運輸車只在外環(huán)線上通行，全部實現(xiàn)人車分流通行 。施工現(xiàn)場共布置九臺塔吊，負責(zé)所有預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè)， 起吊區(qū)均設(shè)置在外環(huán)道路側(cè)面的地下室回填區(qū)域，不影響施工道路的正常通行。
行車流水線
預(yù)制構(gòu)建堆廠設(shè)置在塔吊吊裝范圍內(nèi)，預(yù)制構(gòu)建運輸車行車流水線分為兩條，萬科星城上郡預(yù)制構(gòu)建運輸車從二號大門駛?cè)氍F(xiàn)場，完成輸送任務(wù)后，從二號大門使出工地。萬科星城華府預(yù)制構(gòu)建運輸車從一號大門駛?cè)氍F(xiàn)場，完成輸送任務(wù)后，從一號大門駛出工地。
BIM技術(shù)運用
在中建三局BIM中心的技術(shù)支持下，項目在深化設(shè)計、指導(dǎo)施工、成本管理等方面取得了一定成果。BIM實施過程中，通過將圖紙轉(zhuǎn)化為三維模型，直觀表達設(shè)計意圖，搭建機電管線、機械設(shè)備、BIM模型，并進行綜合優(yōu)化， 對構(gòu)件進行預(yù)拼裝施工模擬，提高現(xiàn)場機電安裝效率。BIM技術(shù)信息化管理通過將構(gòu)建信息錄入二維碼中，現(xiàn)場管理人員通過掃描二維碼，了解構(gòu)建用途及安裝信息， 指導(dǎo)工人施工。
裝配式建筑施工
預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和運輸
預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制構(gòu)建廠進行工業(yè)化生產(chǎn)，清理模臺上的殘渣和灰塵，對模臺全平面實施脫膜劑噴涂， 進行洞口定位劃線，安裝邊模板及洞口模板，對鋼筋網(wǎng)片進行安裝，并安裝預(yù)留預(yù)埋。在模具中進行一次混凝土澆筑，澆筑完的混凝土進行振搗， 對上層混凝土刮平，進入養(yǎng)護窯，完成構(gòu)件混凝土初凝，進入模面，對構(gòu)件表面進行搓平壓光，進入養(yǎng)護艙，對構(gòu)件進行蒸養(yǎng)，達到脫膜吊裝的強度要求， 養(yǎng)護完成。
通過駐場驗收合格后，按照指定路線運輸至施工現(xiàn)場，并在進行驗收合格后，方可進入施工現(xiàn)場，進行起吊安裝。預(yù)制構(gòu)件在裝車階段， 提前根據(jù)各棟塔樓標準層的預(yù)制構(gòu)件吊裝順序進行預(yù)排序，運輸車按照裝車順序依次進入起吊區(qū)， 完成輸送任務(wù)。
預(yù)制外墻掛板安裝
預(yù)制外墻掛板的安裝順序如下：
1. 在樓面板上彈出墻柱及預(yù)制構(gòu)件的定位軸線和控制線；
2. 引入M20螺栓，并使用激光掃平儀調(diào)整螺栓頂標，高出樓面標高兩cm；
3. 在PC吊裝即將到位前， 由工人先將連接件裝在下層pc上；
4. 上層 pc構(gòu)件吊裝至距樓面50cm處，緩慢降落， 利用引導(dǎo)繩準確就位；
5. pc構(gòu)件吊裝到位后， 引入上下PC連接件的上部螺栓，安裝斜支撐、復(fù)合構(gòu)件的水平度和垂直度，調(diào)節(jié)至符合要求后固定斜支撐；
6. 塞好PE棒，防止漏漿；
7. 解除吊具；
8. 擰入墻側(cè)構(gòu)造筋；
9. 綁扎墻柱鋼筋。
預(yù)制陽臺板安裝
1.塔設(shè)預(yù)制陽臺的支撐架，安裝頂脫梁并復(fù)核標高；
2. 綁扎陽臺墻邊現(xiàn)澆梁縱筋和箍筋， 將靠近陽臺內(nèi)側(cè)上部縱筋移至外側(cè)，箍筋搭接口朝下方；
3. 將預(yù)制陽臺從上往下吊裝，接近指定標高時暫停，核對平面位置；
4. 預(yù)制陽臺定位吊裝完成，預(yù)制陽臺內(nèi)側(cè)板面鋼筋錨入邊梁內(nèi)，后綁扎板面兩側(cè)鋼筋錨入現(xiàn)澆墻內(nèi)；
5. 將兩內(nèi)側(cè)上部縱筋歸位；
6. 解除吊具。
預(yù)制欄板安裝
1. 綁扎構(gòu)造邊緣構(gòu)件鋼筋， 利用螺栓調(diào)整水平標高，放置PE棒；
2. 將預(yù)制欄板吊起，從上而下吊至預(yù)制陽臺上方；
3. 當(dāng)預(yù)制欄板底離預(yù)制陽臺適當(dāng)高度時，再沿水平方向?qū)㈩A(yù)制欄板推入現(xiàn)澆墻內(nèi)；
4.解除吊具。
標準層施工工藝
1. 外爬架爬升，定位放線；
2. 預(yù)制外墻掛板及預(yù)制欄板吊裝；
3. 預(yù)制構(gòu)件吊裝的同時，穿插現(xiàn)澆部分墻柱鋼筋綁扎， 現(xiàn)澆部分墻柱鋁膜拼裝加固；
4. 梁板鋁箔拼裝；
5. 預(yù)制陽臺預(yù)制空調(diào)板吊裝；
6. 待標準層所有預(yù)制陽臺吊裝完畢后， 統(tǒng)一綁扎板底部鋼筋；
7. 水電管線預(yù)留預(yù)埋；
8. 綁扎板面鋼筋；
9.澆筑混凝土；
10. 在樓面完成澆筑后， 對現(xiàn)澆樓面進行精找平。
預(yù)制內(nèi)墻板安裝
1. 放線；
2. 將預(yù)制內(nèi)墻板運送至指定位置；
3. 墻板切割；
4. 安裝抗震膠墊；
5. 刷水批漿；
6. 立板安裝；
7. 測量；
8. 褪底部木砌
9. 底部泵漿；
10. 待工作面清理干凈后，由披縫班組進行掛網(wǎng)披縫。
高精地坪施工
樓面精找平，在樓面完成澆筑后， 對現(xiàn)澆樓面搓平，用機械抹光、壓光的方法達到誤差不超過三毫米的精找平， 減少了兩次找平的工序。
項目價值
本項目采用裝配式建筑設(shè)計理念， 所有住宅塔樓均預(yù)制率和裝配率均滿足要求， 預(yù)制外墻掛板、預(yù)制陽臺、預(yù)制內(nèi)墻板、高精度混凝土地坪，鋁模板施工、機電工業(yè)化體系和BIM的應(yīng)用、自升式爬架、全流水穿插施工，以上施工技術(shù)和工藝，均屬國內(nèi)領(lǐng)先的裝配式建筑技術(shù)，提升整體開發(fā)建設(shè)流程效率 ，提高建筑從內(nèi)到外的品質(zhì)， 我們相信未來的萬科星城上郡—萬科星城華府會以嶄新的面貌成為沙井片區(qū)之星、 活力之城、旗艦產(chǎn)業(yè)。
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