作為一種常見的貴金屬，金礦種類眾多。在金礦的種類中，較為難選的金礦為微細粒金礦，通常，微細粒金礦不僅具有嵌布粒度細的特點，而且通常含有多種復(fù)雜的成分阻礙金礦的選別，比如含砷、含硫、含碳的微細粒金礦，在選別這些礦石時，使用簡單的選礦方法往往難以達到理想的選別效果。以下我們將分別就這三類金礦來探討她們的選別方法，攻克微細粒金礦選礦的難點。

一、含碳微細粒金礦的選礦方法

通常金礦中的碳質(zhì)物在氰化浸出時會吸附氰化物，降低氰化物與金的反應(yīng)，使其無法產(chǎn)生作用，同時消耗藥劑。而在浮選作業(yè)中，碳質(zhì)物具有易浮性，同時吸附浮選藥劑，使經(jīng)濟成本提高。

為了避免碳質(zhì)物在金礦的選別中發(fā)生干擾，常采用氧化焙燒或者優(yōu)先浮碳的方式進行處理，脫碳后微細粒金礦的選別相對較為簡單，由于微細粒金礦的嵌布不均勻，因此需要合理的磨礦流程，減少過磨，使礦物粒度組成得到改善，可以利用優(yōu)先浮選的方法去除一部分脈石礦物，將浮選精礦中富集的碳質(zhì)物通過焙燒的方式進行處理，再使用氰化浸出的方法提取金礦。這樣處理能夠得到較好的經(jīng)濟指標。

二、含硫微細粒金礦的選礦方法

含硫微細粒金礦是一種較為常見的礦石類型，這種金礦石中細粒金或次顯微金呈包裹或浸染狀存在于黃鐵礦中，雖然黃鐵礦是可浮性較好的礦物，但即便降低磨礦細度也難以達到單體解離，因此回收難度很大。

對這類礦物通常采用多段磨礦多段選別的方法進行處理，在礦物粒度較粗情況下進行粗選，使用碳酸鈉、水玻璃、硫酸銅、丁基黃藥作為藥劑組合，之后在粗選的條件基礎(chǔ)上進行的閉路浮選，可獲得品位以及回收率較為理想的金精礦。

三、含砷微細粒金礦的選礦方法

在含砷微細粒金礦中，砷經(jīng)常存在于毒砂當(dāng)中，毒砂與微細粒金礦生長密切，顆粒也不均勻，絕大部份硫化物易于解離發(fā)出。

含砷微細粒金礦選此外難點在于：一是部份金礦物嵌布粒度極細，大部分小于0.01mm，金礦物及載金礦物難以達到單體解離的狀態(tài)，容易隨尾礦一起廢棄；二是礦物粒度粗細不均，一些粒度較粗的載金黃鐵礦具有很多裂隙，無法細磨，容易破裂導(dǎo)致金礦流失；三是原礦中白云母、黑云母等層狀硅酸鹽礦物及黏土礦物較多，影響金礦的浮選。

因為該金礦中金粒度很細，同時金的載體礦物主要是黃鐵礦、毒砂或其余礦物大多呈粗細極不勻稱漫衍，能夠接納分段解離的體式格局，使金礦物與其他礦物取得高效正當(dāng)?shù)慕怆x。而且能夠接納分段分流分速浮選新技術(shù)。因為金礦物粒度及脈石礦物可浮性上的差別，能夠接納半閉合半開放式流程舉行處置，分流、分速、并連系分段解離，擴充（載）金礦物和與脈石可浮性差別，從而使金取得高效接納。三是使用捕收力強的捕收藥劑，如BK903G、BK302A或MA，提高對微細粒金及載金礦物浮選效果。四是減少水玻璃用量，使尾礦沉降速度加快，并減少高分子絮凝劑的使用量。五是依據(jù)礦石性質(zhì)和新工藝的請求，采用分段增添藥劑的方式，提高藥劑對礦物的作用效果。

上面我們講述了三種微細粒金礦的選別方法，在實際應(yīng)用中需要根據(jù)礦石的實際性質(zhì)進行試驗，使選礦方法與礦石性質(zhì)相結(jié)合，達到經(jīng)濟效益與礦物回收的雙效成果。