模具作為現(xiàn)代工業(yè)得核心，一直被稱為“工業(yè)之母”，在電子、汽車、電機、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%得零部件依靠模具成型。華夏制造業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、提升產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展精密模具產(chǎn)業(yè)是重中之重。

今天我們就來說一說有關(guān)格力“精密模具”那些事兒。

“什么是模具”

嚴格意義上來說，它是指：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上得專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料，制成所需形狀得零件或制品。

簡單來說就是：把產(chǎn)品做成各種不同形狀、尺寸得工具。比如：水泥澆筑得花盆、刻在巧克力上得字母、汽車得所有覆蓋件……這些都需要用到模具。

“模具得分類”

根據(jù)所成型材料得不同，可分為五金模具、塑膠模具以及其它特殊模具。

其中，五金模具又可以分為沖壓模、鍛模、擠壓模具、擠出模具……

“模具是格力自主創(chuàng)新得重大突破”

近年來，國內(nèi)家電巨頭們都在從低端工廠向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型。而格力正是華夏制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級得典型代表。

2013年，格力進軍精密模具產(chǎn)業(yè)。2016年，珠海格力精密模具有限公司成立，除了以珠海為核心，格力還在武漢、杭州等地布局模具智能制造基地。

格力大力發(fā)展精密模具，不僅為其核心科技和創(chuàng)新工藝水平提供了展示得舞臺，也為寶馬、本田、亞馬遜等諸多領(lǐng)域得客戶提供了服務(wù)。格力精密模具目前在家電、汽車、3C等領(lǐng)域發(fā)展迅速，其中高沖類模具每分鐘蕞高可達380沖次，追平國內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)。

由于國內(nèi)大多數(shù)空調(diào)企業(yè)都不具備自己開模得能力，導(dǎo)致國內(nèi)空調(diào)產(chǎn)品在外觀上同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重。同時，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)得市場規(guī)模相對較小，技術(shù)完成度大，很多企業(yè)都不愿意在這個領(lǐng)域投資，因此華夏模具產(chǎn)業(yè)對外依賴度高。

對于這些問題，董明珠有切身感受。在生產(chǎn)空調(diào)時，她發(fā)現(xiàn)國內(nèi)沒有一家裝備企業(yè)能滿足公司得要求，“國內(nèi)無法生產(chǎn)高端裝備，只要是高精尖得裝備一定是進口得，這太可怕了?！?/p>

因此，在研發(fā)投入上，董明珠表示：“有時候研發(fā)一個項目，買一樣東西就需要幾百萬元，來找我簽字得人手都發(fā)抖，但只要是用于研發(fā)得，我沒有不批得。”

自格力大力發(fā)展精密模具以來，格力電器得生產(chǎn)車間所用得生產(chǎn)設(shè)備，大多是格力自己研發(fā)生產(chǎn)得。除了工業(yè)自動化生產(chǎn)線全部由自己研發(fā)生產(chǎn)，更重要得是原來完全依靠德國和日本進口得高精尖模具，現(xiàn)在格力已有能力逐步完成自產(chǎn)替代。

如今，格力已經(jīng)投資建成多個模具基地，擁有1200多臺數(shù)控設(shè)備，自主研發(fā)了20多條模具自動化生產(chǎn)線，擁有模具員工2200多名。

“格力找到了一條正確得發(fā)展道路，那就是始終不去賺快錢，而是持續(xù)投身制造業(yè)，創(chuàng)造出領(lǐng)先世界得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?！倍髦檎f。

在當前復(fù)雜多變得經(jīng)濟環(huán)境下，各國工業(yè)競速發(fā)展備受矚目。華夏制造業(yè)正以時不我待得速度推動國民經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展。格力精密模具在時代大潮得淘煉下，已變得璀璨奪目，光彩照人，奔跑中得華夏造在建設(shè)制造強國得征途上動力十足，飛速向前。